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Soluciones de la tecnología de posicionamiento interior uwb en la producción y gestión de automóviles
1. si la producción y fabricación de automóviles requieren tecnología de posicionamiento uwb para automatizar la tendencia de desarrollo de los taller
Detalles del producto
¿1. ¿ se necesita tecnología de posicionamiento uwb para la producción y fabricación de automóviles?
Tendencia de desarrollo de los talleres de producción de automóviles automatizados, cada vez más fábricas de automóviles utilizan líneas de montaje automatizadas o aumentan la proporción de producción de líneas de montaje automatizadas, en el proceso de fabricación de líneas de montaje, es necesario localizar cada vehículo que espera ser ensamblado y obtener información de ubicación, que es un eslabón necesario en el funcionamiento de líneas de montaje automáticas. En alemania, Mercedes - Benz y BMW y otros fabricantes de automóviles han logrado desde hace mucho tiempo calibrar la identidad de cada automóvil con tecnología de posicionamiento rfid. Empresas automotrices como Toyota y nissan, que también están en japón, tienen soluciones similares. Por lo tanto, calibrar la identidad de cada automóvil y obtener información precisa de ubicación es un requisito previo para la producción magra del automóvil.
2. soluciones tradicionales para la fabricación de vehículos completos
Antes de la aparición de la tecnología de posicionamiento interior uwb, la tecnología de posicionamiento industrial era principalmente rfid, que era esencialmente una tecnología de identificación, pero debido a la distancia relativamente cercana, también se podía utilizar para el posicionamiento. La precisión del posicionamiento RFID depende de la distancia entre el Lector de tarjetas RFID y la etiqueta rfid. Por lo tanto, la producción magra de Vehículos Automotrices requiere la instalación de estaciones base rfid, es decir, lectores de tarjetas rfid, en cada punto de producción. Instalar lectores de tarjetas RFID en cada vehículo ensamblado en blanco. De esta manera, cada vez que el vehículo pasa por un punto de montaje en la línea de montaje, el Lector de tarjetas va a leer la información de la etiqueta RFID en el vehículo. Como se muestra en la siguiente imagen:
3. problemas de los medios tradicionales de identificación RFID
Los medios de identificación RFID son relativamente primitivos, por lo que las estaciones base / lectores de tarjetas que conducen a la RFID requieren una gran instalación, y cualquier problema con cualquier estación base / lector de tarjetas debe tratarse de inmediato, de lo contrario dará lugar a la espera de toda la línea de montaje, lo que a su vez afectará el funcionamiento de toda la línea de montaje, causando paros y pérdidas de producción. Si se mejora de manera industrial 4.0, se aumenta el número de estaciones base / lectores de tarjetas RFID en cada punto de trabajo y se realizan copias de Seguridad redundantes, lo que a su vez conduce a un aumento sustancial de los gastos. Un gran número de estaciones base / lectores de tarjetas RFID también causan una gran carga en el mantenimiento del equipo. Por lo tanto, es necesario ser reemplazado por nuevas tecnologías de posicionamiento Interior.
4. breve descripción de este programa
Este sistema utiliza alta precisiónUWB、 RFID、 El sistema de aplicación de fábrica inteligente y así sucesivamente forman una nueva solución, que sirve al cliente para los problemas de rfid, a través de la combinación con la producción mes / ERP del cliente, se personaliza en la plataforma básica de acuerdo con el flujo de Negocios específico. A través de la alta precisiónUWBSistema de posicionamiento, seguimiento preciso y posicionamiento de materiales, piezas de repuesto, productos semiacabados, carretillas elevadoras y trabajadores en el área de producción, seguimiento específico y comprensión del progreso de la producción del producto en la estación actual de la línea de montaje, confirmación del proceso por parte de los trabajadores, posicionamiento rápido y registro de uso de herramientas, confirmación y control de liberación, etc. Puede proporcionar en gran medida la gestión visual automatizada del proceso de producción y mejorar la eficiencia de la producción y el control de calidad.
Alta precisiónUWBEl sistema de fábrica inteligente se configurará para las necesidades específicas de los usuarios y puede proporcionar alta precisión (menos de 30 centímetros)UWBSistema de posicionamiento para lograr un posicionamiento de alta precisión de hasta 10 cm; Integrar el sistema de posicionamiento de código de barras / RFID original del usuario para satisfacer las necesidades de percepción regional.
5. funciones del sistema
Producción industrial visual
Nuestra empresa ofrece el posicionamiento interior más rentable basado en la tecnología de posicionamiento uwb ySistema de posicionamiento del personalSolución, esperamos su cooperación.
Tendencia de desarrollo de los talleres de producción de automóviles automatizados, cada vez más fábricas de automóviles utilizan líneas de montaje automatizadas o aumentan la proporción de producción de líneas de montaje automatizadas, en el proceso de fabricación de líneas de montaje, es necesario localizar cada vehículo que espera ser ensamblado y obtener información de ubicación, que es un eslabón necesario en el funcionamiento de líneas de montaje automáticas. En alemania, Mercedes - Benz y BMW y otros fabricantes de automóviles han logrado desde hace mucho tiempo calibrar la identidad de cada automóvil con tecnología de posicionamiento rfid. Empresas automotrices como Toyota y nissan, que también están en japón, tienen soluciones similares. Por lo tanto, calibrar la identidad de cada automóvil y obtener información precisa de ubicación es un requisito previo para la producción magra del automóvil.
2. soluciones tradicionales para la fabricación de vehículos completos
Antes de la aparición de la tecnología de posicionamiento interior uwb, la tecnología de posicionamiento industrial era principalmente rfid, que era esencialmente una tecnología de identificación, pero debido a la distancia relativamente cercana, también se podía utilizar para el posicionamiento. La precisión del posicionamiento RFID depende de la distancia entre el Lector de tarjetas RFID y la etiqueta rfid. Por lo tanto, la producción magra de Vehículos Automotrices requiere la instalación de estaciones base rfid, es decir, lectores de tarjetas rfid, en cada punto de producción. Instalar lectores de tarjetas RFID en cada vehículo ensamblado en blanco. De esta manera, cada vez que el vehículo pasa por un punto de montaje en la línea de montaje, el Lector de tarjetas va a leer la información de la etiqueta RFID en el vehículo. Como se muestra en la siguiente imagen:
3. problemas de los medios tradicionales de identificación RFID
Los medios de identificación RFID son relativamente primitivos, por lo que las estaciones base / lectores de tarjetas que conducen a la RFID requieren una gran instalación, y cualquier problema con cualquier estación base / lector de tarjetas debe tratarse de inmediato, de lo contrario dará lugar a la espera de toda la línea de montaje, lo que a su vez afectará el funcionamiento de toda la línea de montaje, causando paros y pérdidas de producción. Si se mejora de manera industrial 4.0, se aumenta el número de estaciones base / lectores de tarjetas RFID en cada punto de trabajo y se realizan copias de Seguridad redundantes, lo que a su vez conduce a un aumento sustancial de los gastos. Un gran número de estaciones base / lectores de tarjetas RFID también causan una gran carga en el mantenimiento del equipo. Por lo tanto, es necesario ser reemplazado por nuevas tecnologías de posicionamiento Interior.
4. breve descripción de este programa
Este sistema utiliza alta precisiónUWB、 RFID、 El sistema de aplicación de fábrica inteligente y así sucesivamente forman una nueva solución, que sirve al cliente para los problemas de rfid, a través de la combinación con la producción mes / ERP del cliente, se personaliza en la plataforma básica de acuerdo con el flujo de Negocios específico. A través de la alta precisiónUWBSistema de posicionamiento, seguimiento preciso y posicionamiento de materiales, piezas de repuesto, productos semiacabados, carretillas elevadoras y trabajadores en el área de producción, seguimiento específico y comprensión del progreso de la producción del producto en la estación actual de la línea de montaje, confirmación del proceso por parte de los trabajadores, posicionamiento rápido y registro de uso de herramientas, confirmación y control de liberación, etc. Puede proporcionar en gran medida la gestión visual automatizada del proceso de producción y mejorar la eficiencia de la producción y el control de calidad.
Alta precisiónUWBEl sistema de fábrica inteligente se configurará para las necesidades específicas de los usuarios y puede proporcionar alta precisión (menos de 30 centímetros)UWBSistema de posicionamiento para lograr un posicionamiento de alta precisión de hasta 10 cm; Integrar el sistema de posicionamiento de código de barras / RFID original del usuario para satisfacer las necesidades de percepción regional.
5. funciones del sistema
Producción industrial visual
- Posicionamiento preciso de materiales, piezas, productos semiacabados, herramientas, personal;
- Registrar datos de producción y calidad, información de ubicación, cambios de progreso, tiempo de estancia;
- Rastrear los productos semiacabados en tiempo real e informar sobre el Estado en la línea de montaje;
- Alarma activa de componentes estancados, productos semiacabados, Estados de calidad anormales, etc.
- A través de la simulación formal de fábricas y líneas de montaje en 2d o 3d, se realiza la visualización del proceso e integración perfecta con el sistema mes / FIS / erp.
- Confirmación del producto de la información de montaje del producto
- Rastrear el Estado de fabricación del producto;
- Herramientas para localizar y encontrar rápidamente y registrar el uso correcto;
- La integración con PMS o EMS proporciona funciones de control de calidad.
- Localizar rápidamente los materiales en tiempo real para comprender la ubicación específica y la última hora de aparición;
- Localizar rápidamente el trabajo de los vehículos especiales, optimizar la programación de la producción y distribuirlo razonablemente;
- Coincidir con el progreso de la producción y el inventario de materiales, y controlar razonablemente el inventario;
- El bajo volumen de almacenamiento se recuerda en tiempo real para garantizar el funcionamiento de la producción.
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- 6. ventajas del programa
- La mayor diferencia entre este esquema y el esquema RFID original es el uso de la tecnología de posicionamiento interior uwb, los vehículos en espera de producción y los operadores de la línea de agua convectiva se posicionan, al tiempo que se obtiene la información de ubicación del vehículo y la información de ubicación del Personal. Localizar la información de posicionamiento del vehículo y el personal en la misma plataforma garantiza la simultaneidad y eficacia de los recursos humanos y los medios de producción.
- Además, este esquema reduce en gran medida el número de despliegues de las estaciones base / lectores de tarjetas RFID originales, y desplegar alrededor de cuatro estaciones base de posicionamiento uwb en un espacio efectivo de 50 * 50 metros puede resolver completamente el problema de posicionamiento, y la precisión puede alcanzar unos 30 cm. Ha logrado el doble del resultado con la mitad del esfuerzo.
- 7. costos de construcción del programa
- En comparación con el esquema tradicional de identificación de producción de vehículos rfid, la construcción de este esquema ha aumentado el costo de la etiqueta terminal, y el precio de la etiqueta uwb será mayor que el de la etiqueta rfid. El aumento del costo total es proporcional al número de vehículos en la línea de montaje del automóvil. En términos de costo de la estación base, en una planta de unos 50 * 50 metros, si la vista es relativamente buena y no hay cobertura completa en el medio, solo se necesitan 4.UWBLa Estación base de posicionamiento interior, por lo que el número de estaciones base se reduce considerablemente en comparación con los lectores de tarjetas, lo que resulta en una disminución sustancial de los costos de adquisición y mantenimiento. Por lo tanto, el costo general es menor que el esquema original.
Nuestra empresa ofrece el posicionamiento interior más rentable basado en la tecnología de posicionamiento uwb ySistema de posicionamiento del personalSolución, esperamos su cooperación.
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