Las ventajas y desventajas de los tubos finos compuestos de acero y aluminio se basan principalmente en la relación de ala (relación entre la superficie de los tubos finos y la superficie de los tubos desnudos) y la tasa de ajuste (la norma nacional es calificada en un 88%). La tasa de ajuste se refiere a la brecha entre la aleta y el tubo base, es decir, la relación entre el coeficiente de transferencia de calor cuando hay resistencia térmica de contacto y el coeficiente de transferencia de calor cuando la resistencia térmica de contacto sin brecha es cero. El rango de relación de ala del tubo de aleta compuesto de acero y aluminio está entre 13,5 y 22,7, lo que puede satisfacer las necesidades de varias condiciones de proceso. La tasa de ajuste es superior al 90%, lo que garantiza que la eficiencia de intercambio de calor del uso a largo plazo no disminuya en un entorno de trabajo con una temperatura inferior a 210 grados en el tubo a largo plazo.

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