Tratamiento de evaporadores de doble efecto de segunda manoLa diferencia entre el evaporador de película caída del evaporador y el evaporador de película ascendente es que el líquido de alimentación se agrega desde la parte superior del evaporador, disminuye en forma de película a lo largo de la pared del tubo bajo la acción de la gravedad, y durante este proceso se evapora y se espesa, obteniendo un concentrado en su parte inferior. Debido a que el mecanismo de formación de película es diferente del evaporador de película ascendente, el evaporador de película descendente puede evaporar materiales con mayor concentración y viscosidad (por ejemplo, en el rango de 0,05 a 0,45 NS / m2) y sensibilidad térmica. Sin embargo, debido a que la película líquida no es fácil de distribuir uniformemente en el tubo y el coeficiente de transferencia de calor es menor que el del evaporador de película ascendente, todavía no es adecuado para materiales fáciles de cristalizar o escalar.

Debido a que la solución fluye en forma de película en Un evaporador unidireccional, el coeficiente de transferencia de calor convectivo aumenta considerablemente, lo que permite que la solución alcance la concentración requerida sin circulación a la vez en la Cámara de calentamiento, por lo que tiene mayores ventajas que el evaporador circulante. Los beneficios de la falta de circulación de la solución son: (1) el tiempo de permanencia de la solución en el evaporador es muy corto, por lo que es especialmente adecuado para la evaporación de materiales sensibles al calor; (2) la concentración de toda la solución no siempre está cerca de la concentración del líquido de finalización como el tipo de circulación, por lo que la diferencia de temperatura efectiva de este evaporador es grande. La principal desventaja es que es bastante sensible a las fluctuaciones de la carga de alimentación, cuando el diseño o la operación no son adecuados, no es fácil formar película, en este momento, el coeficiente de transferencia de calor convectivo disminuirá significativamente.

3. hay una chaqueta de vapor de calefacción en la carcasa del evaporador del raspador, que está equipada con hojas giratorias, es decir, el raspador. El raspador es sólido.

Componentes

1. precalentadores y calentadores

En la mayoría de los casos, los productos a evaporar deben calentarse hasta el punto de ebullición antes de entrar en la Cámara de calentamiento. Por lo general, se utiliza un precalentador de tubo recto o un intercambiador de calor de placa para completar este trabajo.

2. evaporadores

La elección del tipo adecuado de evaporador depende de la naturaleza de cada aplicación y producto especial.

3. separadores

Cada evaporador está equipado con un separador para la separación de vapor y líquido. Elija diferentes tipos de separadores según el alcance de la aplicación, como centrifugadores, separadores de gravedad o separadores con componentes internos. El diseño debe tener en cuenta factores importantes como la eficiencia de la separación, la caída de presión y la frecuencia de limpieza.

4. condensadores

En la medida de lo posible, el calor del vapor generado durante el proceso de evaporación se utiliza para calentar evaporadores y precalentadores de varios efectos aguas abajo, o para comprimir el vapor nuevamente como medio de calentamiento. Sin embargo, el vapor residual del efecto posterior del dispositivo de evaporación no se puede utilizar de esta manera y debe condensarse. Los dispositivos de evaporación pueden estar equipados con condensadores de superficie, condensadores de contacto o condensadores refrigerados por aire.

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Características estructurales: estructura de marco integral de acero inoxidable para Cámara de caída de película, altura general inferior, muy adecuada para la instalación y el uso de talleres de leche líquida. La bomba de presión caliente bombea vapor secundario para ahorrar energía.

El equipo está equipado con un aspersor de limpieza y un sistema interno cip, con un cilindro de equilibrio completamente cerrado y un cilindro ácido - base, que puede reducir la contaminación y la volatilización ácido - base. Una caja de autocontrol equipada con un diagrama de simulación de proceso muestra claramente el Estado de funcionamiento del equipo y es fácil de operar.

Diseño y selección de dispositivos

Al diseñar el dispositivo de evaporación, hay que tener en cuenta una variedad de factores, que a menudo son contradictorios. Determinan el tipo de diseño, la disposición, el proceso y los datos de costos. Los factores importantes son los siguientes:

(1) capacidad de producción y capacidad de procesamiento de parámetros de operación, concentración, temperatura, horas de operación anuales, reemplazo de productos, control, automatización, etc.

(2) sensibilidad térmica característica, viscosidad, fluidez, facilidad de espuma, propiedades de escala y precipitación, punto de ebullición, etc.

(3) vapor de agua de refrigeración, electricidad, agentes de limpieza, piezas vulnerables, etc.

(4) selección de materiales y pulido de superficies.

(5) intereses y recuperación de capital de los costos de inversión.

(6) costos de personal de operación y mantenimiento.

(7) espacio disponible para las condiciones del sitio, condiciones climáticas para la instalación al aire libre, conexión de energía y productos, plataformas de trabajo, etc.

(8) las regulaciones obligatorias sobre salud y seguridad, prevención de accidentes, ruido, protección del medio ambiente, etc., dependen de proyectos específicos. /.Tratamiento de evaporadores de doble efecto de segunda mano