Los óxidos de nitrógeno contenidos en las emisiones de gases de combustión de las calderas de carbón son un precursor importante de la contaminación del aire, y el control de las emisiones totales de no X de gases de combustión durante el proceso de combustión de carbón es el foco de las regulaciones ambientales nacionales. La reducción catalítica selectiva (scr) y la reducción no catalítica selectiva (sncr) son las principales tecnologías de desnitrificación de gases de combustión. Al inyectar amoníaco o urea en el gas de combustión, su componente principal, nh3, reacciona químicamente con óxidos de nitrógeno para producir N2 y H2O inofensivos para el medio ambiente. Para optimizar la eficiencia de la pulverización de amoníaco y reducir las emisiones y el consumo de nh3, es necesario monitorear la concentración residual de NH3 en los gases de combustión en tiempo real. En general, el instrumento de monitoreo para la fuga de amoníaco se instala en el final de la reacción de reducción después de la inyección de amoníaco (nota del icono inferior).

Diagrama de flujo de desnitrificación SCR en centrales eléctricas típicas de carbón

Problemas existentes en los métodos tradicionales de análisis en línea de amoníaco fugitivo
La chimenea se instala directamente en forma de inyección, lo que requiere una alta precisión de apertura de la brida de inyección. en malas condiciones de instalación, como la vibración, expansión y contracción del canal de humo, la precisión de la luz del instrumento es difícil de cumplir con los requisitos de uso, lo que afecta directamente la estabilidad y precisión del sistema.
El sistema de análisis en línea in situ no puede entrar en el gas estándar para la inspección y calibración.
El espectro de absorción disponible para el análisis de infrarrojo cercano de NH3 es estrecho, el pico de absorción es pequeño y es vulnerable a la interferencia de otros componentes de gas.
El límite inferior de medición del instrumento de análisis de infrarrojo cercano NH3 es de 1 ppm y la resolución es baja.

Introducción a la tecnología de espectro de absorción láser de semiconductores tunables (tdlas)

En la actualidad, el método de detección de escape de desnitrificación de amoníaco a alta temperatura eficaz y rentable es el método de detección tdlas. Tdlas es más popular entre los usuarios debido a los pocos componentes vulnerables y la necesidad de diluir el gas de muestra. Su principio básico es ajustar la longitud de onda de un láser Semiconductor específico para que escanee la Línea espectral de absorción de gas a medir, la luz transmitida después de la absorción de gas es recibida por un detector fotoeléctrico, y el componente armonioso del espectro de transmisión se extrae a través del módulo de amplificación de bloqueo de fase para interpretar la Información de concentración de gas a medir.

Ventajas tecnológicas de Shanghai jilian qql - tdlas
Shanghai Gathering utiliza la tecnología qql - tdlas, y la Línea espectral objetivo es el pico de absorción más fuerte de la molécula de amoníaco en la banda infrarroja media. El estudio de espectrometría Molecular muestra que la Línea espectral de absorción infrarroja media de la molécula de amoníaco es decenas de veces más fuerte que la Línea espectral de absorción infrarroja cercana. en las mismas condiciones de medición, la precisión de detección puede alcanzar el nivel ppb, decenas de veces más que la tdlas de infrarrojo cercano. Jilian utiliza revolucionariamente el qql Semiconductor líder internacional como fuente láser, combinado con un diseño óptico estable y confiable y una tecnología exclusiva de procesamiento de señales, para que la tecnología de detección óptica tdlas alcance una precisión y estabilidad sin precedentes, resolviendo la situación actual de mala estabilidad y baja precisión de la tabla de amoníaco de infrarrojo cercano, que puede satisfacer plenamente La demanda del mercado.

Comparación de la intensidad de la Línea espectral de absorción del infrarrojo cercano (dentro del marco azul) y el infrarrojo medio (dentro del marco rojo) de la molécula de amoníaco

 ventajas del producto

 resolver la distorsión de la detección de chimeneas de gran sección transversal y microconcentración del sistema de análisis láser in situ; La vibración de la chimenea, los cambios de temperatura ambiente, los cambios de estrés de la chimenea y otros factores causan inexactitudes en la luz; El Alto polvo y la alta humedad afectan la transmisión láser en la detección láser; El polvo de humo y el gas corrosivo se absorben en la superficie de la lente, lo que resulta en el coque y la escala de la lente y afecta la detección láser; No se pueden realizar problemas de aplicación como la calibración en línea.
 el método de medición de extracción láser utiliza el método de muestreo de extracción para extraer el gas de combustión de la chimenea y entrar en la Sala de análisis de gas después de la eliminación y purificación de polvo, utilizando la tecnología tdlas para la detección. El proceso de muestreo se acompaña de calor durante todo el proceso, y los datos de concentración de gas a medir son verdaderos y confiables. El dispositivo se puede calibrar y ajustar a cero con detección de gas estándar. Se evita efectivamente la influencia de factores como la vibración de la chimenea y la expansión térmica en la detección láser. Es adecuado para el monitoreo de fuentes de contaminación de gases de combustión con entornos hostiles y condiciones de trabajo complejas.
 la estructura del sistema facilita el mantenimiento posterior, la calibración, la limpieza y la expansión funcional

 comparación entre la tecnología general de detección NH3 y la tecnología de detección qql - tdlas de Shanghai jilian

 parámetros técnicos

Principio de medición tecnología espectral de absorción láser en cascada cuántica de ultra alta precisión de segunda generación (qql - tdlas)

Indicadores técnicos

Rango de medición 0 a 10 ppm, 0 a 100 ppm (más rango opcional)
Tiempo de respuesta ≤ 10 s
Error lineal ≤ 1% F.S.
Repetibilidad ≤ 1% F.S.
Deriva del rango ≤ 1% F.S. / medio año
Límite inferior de detección 0,01 PPM
Ciclo de calibración / mantenimiento ≤ 2 veces / año
Tiempo de calentamiento ≤ 30 minutos
Tasa anormal de datos ≤ 1 vez / medio año
Resistencia a la vibración ≤ 7 mm / S (puede soportar vibraciones generales)
Capacidad de almacenamiento de datos incorporada de 8 gb, almacenamiento continuo de datos durante 2 años en condiciones normales de trabajo

Condiciones de trabajo
Fuente de alimentación 200 a 240 vac 50hz
Aire comprimido para instrumentos limpios de gas de soplado inverso
Temperatura ambiente - 10 ℃ ~ 50 ℃ (sin condensación)
Temperatura de los gases de combustión 100 a 600 grados Celsius
Consumo de energía inferior a 1,5 kW

Preprocesamiento

Tamaño exterior del producto 1700 × 600 × 600mm (altura × ancho × profundidad)
Extracción directa del método de tratamiento (caliente y húmedo)
No hay requisitos especiales para el flujo de muestreo
La temperatura del gas de muestra es ≥ 180 ℃ (no hay punto frío durante todo el proceso)
El contenido de agua no necesita ser condensado para eliminar el agua.
Precisión de filtración de polvo filtrante inferior a 0,5 micras
Interfaz de operación interacción hombre - computadora humanizada (hmi)
Nivel de protección ip54

Señal de interfaz

Salida analógica 2 salidas 4 - 20ma (carga máxima aislada 750)
Estándar de salida digital rs485 modbus, Ethernet opcional
Salida del relé 3 salidas

Instalación

Modo de instalación instalación instalación de aterrizaje
Brida de acoplamiento de la sonda de muestreo dn65 pn16 (gb hg20592 - 97)

Aplicaciones de la industria

Sección de proceso de desnitrificación de la central térmica

Proceso de desnitrificación del horno rotativo de cemento
Planta de tratamiento de incineración de residuos