Precauciones para la fabricación de placas de identificación de goteo de pvc:

1. los contenedores utilizados en la placa de identificación de goteo de PVC deben estar secos, limpios y libres de polvo, de lo contrario afectará el efecto superficial después de la curación del pegamento, lo que dará lugar a fenómenos adversos como ondulaciones, líneas de agua y puntos de cáñamo.

2. se recomienda controlar la humedad relativa del aire en el entorno de trabajo dentro del 68%, y la temperatura en el lugar debe ser de 23 - 25 grados celsius. Si el ambiente de Trabajo está demasiado húmedo, la superficie del pegamento se oxidará en forma de niebla o burbujas de aire. Si la temperatura es demasiado baja o demasiado alta, afectará el tiempo de curado y uso del pegamento.

3. la placa de identificación de goteo de PVC que ha goteado pegamento debe secarse en el área de concentración, y la temperatura a secar debe mantenerse en unos 28 ℃ - 40 ℃.

4. el agua de pegamento debe pesarse con precisión de acuerdo con la relación de peso, y el desequilibrio de la proporción hará que el pegamento no se seque durante mucho tiempo o el pegamento duro se convierta en pegamento blando; El agua de pegamento debe mezclarse uniformemente, de lo contrario, después de que el pegamento se solidifique, habrá líneas de cáscara de tortuga, es decir, líneas de resina, en la superficie, o el pegamento no se solidificará completamente.