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Caja de prueba de congelación húmeda fotovoltaica | Caja de prueba de congelación húmeda de módulos fotovoltaicos solares

Uso del producto

La Caja de pruebas de congelación húmeda fotovoltaica es adecuada para que los módulos fotovoltaicos (paneles solares) realicen pruebas de ciclo térmico, ciclo de congelación húmeda y doble 85 de alta temperatura y alta humedad para confirmar si los módulos pueden soportar los efectos negativos de la temperatura después de alta temperatura y alta humedad, así como la fatiga y el fracaso térmico causados por cambios repetidos de temperatura, además de determinar el estrés térmico causado por la exposición de los módulos fotovoltaicos a alta humedad y la capacidad de resistir la penetración a largo plazo de la humedad. Es un equipo de prueba esencial en la industria de módulos fotovoltaicos.

Sistema de control

La Caja de prueba de congelación húmeda fotovoltaica utiliza un controlador de pantalla táctil LCD TFT de 7,0 pulgadas de color real (tarjeta norte). Al configurar el programa, solo es necesario establecer los parámetros correspondientes de temperatura y tiempo, sin introducir instrucciones adicionales de apertura como el compresor;
Tiene 1000 memorias de programas, 100 ciclos en 1000 pasos por grupo y 10 grupos de funciones de enlace de programas;
Tiene una interfaz USB y una interfaz de comunicación lan, que puede monitorear el proceso de prueba y realizar funciones como el interruptor automático;
Cálculo automático EIP y control de fuzzy, con funciones de adquisición de datos, exportación y visualización de gráficos.

Sistema de refrigeración

Extracción de refrigeradores de incubadoras fotovoltaicas de congelación húmedaSe utiliza un compresor hermético francés taikang.(el compresor utiliza puntos altos y bajos de temperatura como control automático de sección para reducir el consumo de energía y prolongar la vida útil del compresor)
Medios de frío: medios de frío no fluorados y respetuosos con el medio ambiente (dupont R - 404a, r23, Estados unidos);
Condensadores: carcasa y tubo refrigerados por agua(la instalación de la torre de agua de enfriamiento y su sistema es proporcionada por el cliente);
Evaporador: ajuste automático de la capacidad de carga de varias secciones de aleta;
Sistema de expansión: sistema de congelación controlado por la capacidad de la válvula solenoide + válvula de expansión.

Cumplir con los estándares

Método de ensayo del componente 61646:
Prueba de ciclo térmico
(objetivo: determinar la capacidad del componente para soportar desajustes térmicos, fatiga y diferentes tensiones causadas por cambios repetitivos de temperatura)
Hacer que el componente circule entre - 40 ° C ± 2 ° C y + 85 ° C ± 2 ° c. La variación de temperatura entre las temperaturas máximas y mínimas no supera los 100 ° C / h
Prueba húmeda - congelada
(destino: determinar la capacidad del componente para resistir los efectos de las altas temperaturas, la alta humedad y las temperaturas posteriores bajo cero).
Deje que el componente cambie a una velocidad no superior a 100 ° C / h entre la temperatura + 85 ° C y 25 ° c; 25 ° C ~ - 40 ° C no superior a 200 ° C / h
Prueba húmeda - térmica
(destino: determinar la capacidad del componente para resistir la penetración de humedad a largo plazo)
Temperatura de prueba: 85 ° C ± 2 ° C
Humedad de ensayo: 85% + 5%
Tiempo de prueba: 1000h

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