El enfriamiento de las partículas es un proceso indispensable en la Sección de granulación. ContracorrienteEnfriadorPuede enfriar las partículas que salen de la granuladora a una temperatura de 70 ° C a 90 ° C a algo más alta que la temperatura ambiente de 3 ° C a 5 ° c, y puede reducirse a agua segura (≤ 12,5%), lo que facilita el transporte, almacenamiento y almacenamiento de las partículas.
Contracorriente octogonalEnfriadorDiferentes modelos y diferentes producciones, se pueden adaptar a fábricas de piensos de varios tamaños.
Características de rendimiento
ContracorrienteEnfriadorEs un tipo popular en la actualidad.Enfriador, es utilizarEnfriamiento contracorrienteEl principio enfría las partículas de alta temperatura y alta humedad, es decir, el viento frío ambiental pasa verticalmente por la capa de materiales, primero entra en contacto con los materiales fríos, el viento caliente que se calienta gradualmente entra en contacto con los materiales calientes, y la dirección del flujo de aire es opuesta a la dirección del flujo de materiales, de modo que las partículas se enfrían gradualmente en la dirección opuesta, evitando otros.EnfriadorLa superficie de las partículas se agrieta debido al contacto directo del aire frío con las partículas de alta temperatura, lo que hace que las partículas se enfríen repentinamente, ya que el aire frío entra en todas las direcciones desde su fondo.EnfriadorEl área de entrada de aire es grande y la tasa de utilización del aire frío es alta, por lo que el efecto de enfriamiento es significativo, y el consumo de energía de la máquina es bajo y la operación es simple, por lo que el tipo de contracorrienteEnfriadorEs mejor que antes, vertical y horizontal.EnfriadorProductos actualizados.

El enfriador de contracorriente adopta un principio avanzado de enfriamiento de contracorriente, adopta un mecanismo de descarga de valla de descarga que hace movimiento lineal recíproco, la descarga es fluida, la cantidad de descarga es uniforme, el almacén de enfriamiento con sección transversal octogonal elimina el ángulo muerto de enfriamiento, lo que favorece el tratamiento de enfriamiento del material, el esparcidor rotativo garantiza que El material se enfríe completamente y a fondo y puede reducir significativamente la tasa de rotura, el rango de distribución es ajustable, el consumo de energía es pequeño, la parte superior del mecanismo de descarga está equipada con varias placas de descompresión, lo que puede mejorar en gran medida la carga de trabajo del mecanismo de descarga, reducir la deformación y prolongar la vida útil de los componentes, el dispositivo de transmisión adopta un motor de desaceleración para conducir un eje excéntrico, transmisión estable, ruido pequeño, instalación y mantenimiento convenientes, y la temperatura ambiente del material después del enfriamiento + 5 la tasa de precipitación no es inferior al 3,8%, lo que prolonga el tiempo de almacenamiento de piensos granulados de alta calidad, Se abre una puerta de mantenimiento en la parte delantera del equipo para facilitar el mantenimiento diario y la revisión. Se abren varias ventanas de observación en los lados y la cubierta superior para facilitar la observación del funcionamiento del equipo.

Estructura principal y principio de funcionamientoContracorrienteTipoEnfriadorSe compone principalmente de un alimentador de aire cerrado rotativo, una cubierta superior de salida de aire, un dispersor cónico de diamante, una caja de refrigeración, un posicionador superior e inferior, un motor de freno de desaceleración, un mecanismo de descarga de válvula deslizante de transmisión excéntrica, un dispositivo de ajuste de marco fijo, una tolva de recogida, un marco y un sistema de succión. Su proceso de trabajo es el material de partículas de alta temperatura y alta humedad que sale de la granuladora, que se apila uniformemente en la Caja de enfriamiento a través del alimentador de aire cerrado giratorio, y el aire frío entra en todas las direcciones desde el hueco entre la parte inferior del mecanismo de descarga de válvula deslizante debajo de la Caja de enfriamiento y la parte superior de la tolva de recolección.EnfriadorY atraviesa verticalmente la capa de material para el intercambio de calor con partículas húmedas y calientes, y luego se succiona a través del sistema de succión, para que las partículas puedan enfriarse. El tiempo de enfriamiento se controla por la posición del nivel de carga y descarga. cuando la capa de partículas alcanza la altura del nivel de carga, el motor se conecta para comenzar a descargar. cuando la capa de partículas está por debajo de la altura del nivel de descarga, el motor se detiene y detiene la descarga. Después de que el motor se detiene, la posición relativa entre el marco móvil y el marco fijo en el mecanismo de descarga de válvula deslizante se controla a través del interruptor de viaje a través del motor de freno, lo que garantiza que no se pierda material después de detener la descarga. El mecanismo de descarga de válvula deslizante se instala en la parte inferior de la caja, y el motor de freno de reducción de velocidad hace que el marco móvil se mueva de ida y vuelta a través del mecanismo excéntrico, cambiando la posición relativa entre el marco móvil y el marco fijo, para que las partículas se descarguen de la caja, y finalmente se concentren fuera de la máquina por la tolva de recogida. Flujo de logística y flujo de aire: el material se mueve hacia arriba y hacia abajo, mientras que el flujo de aire entra desde la parte inferior de la Caja de enfriamiento, se descarga desde la salida de aire superior y finalmente se descarga a través del ventilador a través del tubo de aire y el recolector de polvo. El sistema de red de aire del sistema de red de aire es un equipo indispensable para proporcionar fuentes de aire de refrigeración, que consta de colectores de polvo, ventiladores de cierre, ventiladores y tuberías. Los ventiladores están configurados detrás de los colectores de polvo, que están conectados por conductos de aire. La longitud del conducto de aire debe reducirse en la medida de lo posible, especialmente en la sección horizontal, y minimizar el número de codos. La pared del tubo debe estar cubierta con materiales de aislamiento térmico para evitar que el agua condensada y el polvo resultante bloqueen el conducto de aire. La tubería debe estar equipada con un dispositivo de ajuste de volumen de aire para ajustar el tamaño del volumen de aire. El ventilador selecciona el tamaño del ventilador porEnfriadorLa producción depende,

Los parámetros de volumen de aire son de 28 a 34 metros 3 / t.min.

El tiempo de enfriamiento Min no es inferior a 6 a 10

Después del enfriamiento, la temperatura del material no es superior a la temperatura ambiente + 3 a 5 ℃.

Volumen de aire de succión m3 / MIN 34 tiempo de enfriamiento Min no menos de 6 a 10

Después del enfriamiento, la temperatura del material no es superior a la temperatura ambiente + 3 a 5 ℃.