El evaporador de doble efecto es diferente del evaporador de película de reducción de efecto único ordinario o del evaporador de película de reducción de efecto múltiple. el MVR es Un evaporador único, que integra el evaporador de película de reducción de efecto múltiple en uno. según la concentración del producto requerido, se adopta la evaporación seccional, es decir, el producto está enCuando la concentración requerida no se puede alcanzar después del segundo paso por el efector, el producto se bombea a la parte superior del efector a través de la tubería exterior del efector a través de la bomba de vacío en la parte inferior del efector y luego pasa por el efector repetidamente para lograr la concentración requerida. /.Tratamiento de bajo precio de evaporadores de doble efecto de segunda mano ociosos

El interior del efector es un tubo fino dispuesto, el interior del tubo es un producto y el exterior es vapor. durante el flujo del producto de arriba a abajo, el producto fluye en forma de película debido al aumento del área interior del tubo para aumentar el área de calefacción. a través de la bomba de vacío, se forma una presión negativa en El efector y se reduce el punto de ebullición del agua en el producto, logrando así la concentración, y la temperatura de evaporación del producto es de unos 60 grados celsius.

El agua condensada producida por el producto después de la calefacción y evaporación del efector, parte del vapor y el vapor residual después del calentamiento del efector se separan a través del separador. el agua condensada sale de la parte inferior del separador para precalentar el producto que entra en el efector. el vapor se presuriza a través del supercargador del ventilador (cuanto mayor sea la presión del vapor, mayor será la temperatura), y luego el vapor presurizado se fusiona a través de la tubería y el vapor primario pasa nuevamente por el efector.

El equipo necesita una parte del vapor para calentarse al arrancar, y el vapor necesario se reducirá considerablemente después del funcionamiento normal, y la energía eléctrica se convertirá en energía térmica del vapor durante el proceso de presurización del vapor secundario por el supercargador del ventilador, por lo que el vapor necesario durante el funcionamiento del equipo se reducirá, mientras que la electricidad necesaria aumentará considerablemente.

La temperatura del producto siempre es de unos 60 grados Celsius durante todo el proceso de flujo del efector, y la diferencia de temperatura entre el vapor de calefacción y el producto también se mantiene en unos 5 - 8 grados celsius. cuanto menor sea la diferencia de temperatura entre el producto y el medio de calefacción, más propicio será para proteger la calidad del producto y prevenir eficazmente el tubo inexistente.

Los evaporadores de transferencia de calor de pared intermedia comúnmente utilizados se pueden dividir aproximadamente en dos categorías principales: tipo de circulación y tipo de ida de acuerdo con la situación en la que la solución se queda en el evaporador.

I. evaporadores circulantes

Este tipo de evaporadores, la solución fluye circularmente en el evaporador. Debido a las diferentes causas de la circulación, se puede dividir en dos categorías: circulación natural y circulación forzada.

1. el evaporador de tubo de circulación, también conocido como evaporador estándar. Su cámara de calefacción está compuesta por un haz de tubo vertical, con un tubo de circulación de gran diámetro en el centro, y el resto de los tubos de calefacción de menor diámetro se llaman tubos hirviendo. Debido a que el tubo de circulación es grande, la superficie de transferencia de calor ocupada por su solución de unidad de volumen es menor que la ocupada por la solución de unidad en el tubo de ebullición, es decir, el grado de calentamiento de la solución en el tubo de circulación y otros tubos de calefacción es diferente, por lo que la densidad de la mezcla vapor - líquido en el tubo de ebullición es menor que la densidad de la solución en el tubo de circulación, junto con la acción de succión ascendente del vapor ascendente, hará que la solución en el evaporador forme un flujo circular que disminuye por el tubo de circulación y sube por el tubo de ebullición. Este ciclo, causado principalmente por la diferencia de densidad de la solución, se llama ciclo natural. Esta acción es propicia para mejorar el efecto de transferencia de calor en el evaporador.

Para que la solución tenga un buen ciclo, el área transversal del tubo de circulación es generalmente del 40% al 100% del área transversal total de otros tubos de calefacción; La altura del tubo de calefacción es generalmente de 1 a 2 m; el diámetro del tubo de calefacción es de entre 25 y 75 mm. Este evaporador se utiliza ampliamente debido a sus ventajas de estructura compacta, fabricación conveniente, buena transferencia de calor y operación confiable. Sin embargo, debido a las limitaciones estructurales, la velocidad del ciclo no es grande. Junto con la circulación continua de la solución en la Cámara de calentamiento, su concentración siempre está cerca de la concentración del líquido de finalización, por lo que el punto de ebullición de la solución es alto y la diferencia de temperatura efectiva se reduce. Esta es la desventaja común de los evaporadores circulares. Además, la limpieza y el mantenimiento del equipo no son lo suficientemente convenientes, por lo que este evaporador es difícil de cumplir plenamente con los requisitos de producción.

2. con el fin de superar las deficiencias de que el evaporador en el evaporador circular es fácil de cristalizar, escalar y no es fácil de limpiar, el evaporador de cesta colgante ha mejorado más razonablemente la estructura del evaporador estándar, que es el evaporador de cesta colgante. La Cámara de calentamiento es como una canasta, colgada en la parte inferior de la carcasa del evaporador y reemplaza el tubo de circulación por un canal circular entre la pared exterior de la Cámara de calentamiento y la pared interior del evaporador. La solución sube a lo largo del tubo de calentamiento y luego fluye hacia abajo a lo largo de la brecha circular entre la pared exterior de la Cámara de calentamiento de la cesta Colgante y la pared interior del evaporador para formar un ciclo. Debido a que el área de brecha anular es de aproximadamente 100 a 150% del área total de sección transversal del tubo de calefacción, la velocidad de circulación de la solución es mayor que el evaporador estándar, hasta 1,5 m / S. Además, la Cámara de calefacción de este evaporador se puede sacar de la parte superior para su revisión o reemplazo, y la pérdida de calor es menor. Su principal desventaja es la estructura compleja y el mayor consumo de metal por unidad de área de transferencia de calor.

3. los evaporadores de circulación natural mencionados anteriormente en los evaporadores de texto no tienen una velocidad de circulación lo suficientemente grande, generalmente por debajo de 1,5 m / S. Para que el evaporador sea más adecuado para soluciones con alta viscosidad de evaporación, fácil cristalización o escala severa, y aumentar la velocidad de circulación de la solución para prolongar el ciclo de operación y reducir el número de limpiezas. /.Tratamiento de bajo precio de evaporadores de doble efecto de segunda mano ociosos

Su característica estructural es la adición de una cámara de ebullición a la Cámara de calefacción. La solución en la Cámara de calentamiento no Hierve en el tubo de calentamiento debido a la acción de la presión estática adicional de la columna líquida de la Cámara de ebullición, y no puede comenzar a hervir hasta que se eleva a la Cámara de ebullición cuando la presión a la que está sometido disminuye, por lo que la evaporación hirviendo de la solución se mueve de la Cámara de calentamiento a una cámara de ebullición sin superficie de transferencia de calor, evitando así la formación de cristalización o suciedad en el tubo de calentamiento. Además, el área transversal del tubo de circulación de este evaporador es aproximadamente de 2 a 3 veces el área transversal total del tubo de calefacción, y la velocidad de circulación de la solución puede alcanzar más de 2,5 a 3 m / s, por lo que el coeficiente total de transferencia de calor también es mayor. La principal desventaja de este evaporador es que la pérdida de diferencia de temperatura causada por el efecto de cabeza estática de la columna líquida (véase el significado en 6.3.1) es mayor, y para mantener una cierta diferencia de temperatura efectiva, el vapor de calefacción requiere una mayor presión. Además, el equipo es enorme, consume muchos materiales, necesita fábricas altas, etc. Además del evaporador de circulación natural mencionado anteriormente, también se utiliza Un evaporador de circulación forzada al evaporar materiales con alta viscosidad, fácil cristalización y escala.