Principio:
El secador por pulverización es un proceso de secado para dispersar la materia prima en gotas por atomizador y obtener productos granulados en polvo mediante el contacto directo del aire caliente (u otros gases) con las gotas. El aire, filtrado y calentado, entra en el distribuidor de aire caliente en la parte superior del secador, el aire caliente entra en la Cámara de secado de manera uniforme en espiral, el líquido de alimentación pasa por el atomizador centrífuga de alta velocidad en la parte superior del cuerpo de la torre, el spray giratorio se convierte en gotas de niebla muy finas, Las gotas de niebla y el contacto con el aire caliente, la mezcla y el flujo van de calor y masa al mismo tiempo, se puede secar como producto terminado en muy poco tiempo, las gotas de niebla y el flujo de aire caliente tienen flujo combinado, contracorriente y flujo mixto, el modo de contacto es diferente, lo que tiene un gran impacto en La distribución de la temperatura en la torre de secado, la trayectoria de movimiento de los puntos de niebla (o partículas), el tiempo de permanencia de las partículas en
La mayoría de los productos terminados son exportados por el Fondo de la torre de secado, Algunos polvos finos son transportados al escape a través de un ciclón, y los gases de escape son descargados por el ventilador.
Características:
La velocidad de secado es rápida, la superficie del líquido de alimentación aumenta considerablemente después de la atomización, en el flujo de aire caliente, se puede evaporar instantáneamente entre el 95% y el 98% del agua, y el tiempo de secado completo es de solo 5 - 35 segundos, especialmente adecuado para el secado de materiales sensibles al calor.
Debido a que el secado se realiza en aire caliente, el producto mantiene básicamente una bola similar a la fase de las gotas, con buena dispersión, movilidad y disolución. La operación es simple y estable, el ajuste y el control son convenientes y es fácil realizar operaciones automatizadas.
El proceso de producción se simplifica, es adecuado para controlar continuamente la producción de líquidos con un contenido de humedad del 40% al 90%, secar en polvo a la vez, reducir la trituración y la selección y otros procesos, las condiciones de higiene ambiental de la Operación son superiores, lo que puede evitar que el polvo vuele durante el proceso de secado.
La materia prima puede ser una solución, un lodo, una emulsión, una suspensión, una pasta o un derretimiento, o incluso un pastel de filtro.
Aplicaciones:
|
Industria química: |
Fluoruro de sodio (potasio), pigmentos de tintes alcalinos, intermediarios de tintes, fertilizantes compuestos, ácido silícico de formaldehído, catalizador, ácido sulfúrico, aminoácidos, negro de carbono blanco, etc. |
|
Resina plástica: |
AB, Emulsión abs, resina de formaldehído urinario, resina de formaldehído, resina de formaldehído de pegamento denso (urea), polietileno, cloruro de polivinilo, etc. |
|
Industria alimentaria: |
Leche en polvo rica en grasas, prión, leche en polvo de cacao, leche en polvo sustituta, clara de huevo (amarilla). |
|
Alimentos y jugos vegetales: |
Avena, jugo de pollo, café, té instantáneo, especias, carne, proteínas, soja, proteínas de maní, hidrolizados, etc. |
|
Azúcar: |
Pulpa de maíz, almidón de maíz, glucosa, goma, maltosa, Sorbato de potasio, etc. |
|
Cerámica: |
Alúmina, materiales de azulejos, óxido de magnesio, talco, etc. |
Parámetros técnicos:
|
|
GPL-5 |
GPL-25 |
GPL-50 |
GPL-100 |
GPL-150 |
GPL-200 |
GPL-500 |
GPL-800 |
GPL-1000 |
GPL-2000 |
GPL-3000 |
GPL-4500 |
GPL-6500 |
|
Temperatura de entrada (ºc) |
140 - 350 autocontrol |
||||||||||||
|
Temperatura de salida ( ℃) |
80 - 90 |
||||||||||||
|
Forma de pulverización |
Atomizador centrífuga de alta velocidad (transmisión mecánica o regulación de frecuencia variable continua opcional) |
||||||||||||
|
Evaporación de agua (kg / h) |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
500 |
800 |
1000 |
200 |
3000 |
4500 |
6500 |
|
Velocidad del atomizador |
25000 |
22000 |
21500 |
18000 |
16000 |
12000 - 13000 |
11000 - 12000 |
||||||
|
Diámetro del disco de atomización (rpm) |
60 |
120 |
150 |
180 - 210 |
Determinado de acuerdo con los requisitos del proceso |
||||||||
|
Potencia máxima de calefacción eléctrica (kw) |
8 |
31.5 |
120 |
81 |
99 |
|
|||||||
|
Tasa de recuperación de polvo seco (%) |
≥ 95 |
||||||||||||
|
Longitud del terreno ocupado (m) |
1.6 |
4 |
4.5 |
5.2 |
7 |
7.5 |
12.5 |
13.5 |
14.5 |
|
|||
|
Ancho del terreno ocupado (m) |
1.1 |
2.7 |
2.8 |
3.5 |
5.5 |
6 |
8 |
12 |
14 |
Se determina de acuerdo con el proceso tecnológico, las condiciones de la fábrica y los requisitos del usuario. |
|||
|
Altura del cuerpo de la torre (m) |
1.75 |
4.5 |
5.5 |
6.7 |
7.2 |
8 |
10 |
11 |
15 |
||||
|
Altura de elevación del aspersor (m) |
- - |
2,5 |
2.5 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
||||




Nota: la evaporación del agua está relacionada con las características del material, el contenido sólido y la temperatura de entrada y salida del aire caliente. Los usuarios pueden elegir el método de calentamiento de acuerdo con la situación energética local y el método de recogida y eliminación de polvo de acuerdo con las características del material.
Mapa de evaporación de agua
Proceso tecnológico:
Tamaño exterior:
|
tamaño |
Una |
C. B. |
C |
D |
E1 |
E2 |
F |
G |
H |
1 |
|
GPL-25 |
1290 |
3410 |
4260 |
1800 |
1200 |
1200 |
1000 |
1700 |
1300 |
1550 |
|
GPL-50 |
1730 |
4245 |
5100 |
2133 |
1640 |
1640 |
1250 |
1750 |
1800 |
1600 |
|
GPL-100 |
2500 |
5300 |
6000 |
2560 |
2100 |
2100 |
1750 |
1930 |
2600 |
1780 |
|
GPL-150 |
2800 |
6000 |
7000 |
2860 |
2180 |
2180 |
1970 |
2080 |
3050 |
1960 |
|
GPL-200 |
2800 |
6600 |
7300 |
3200 |
2300 |
2300 |
2210 |
2250 |
3050 |
2100 |
|
GPL-300 |
2800 |
8000 |
8700 |
3700 |
2800 |
2800 |
2520 |
2400 |
3050 |
2250 |
