1. sistema de medición y transporte controlado en circuito cerrado
El sistema del equipo realiza un monitoreo digital de la presión de pegado de la bomba de alimentación, el pegamento restante en los barriles de materias primas a y B e introduce la función del sistema de control, cuyo proceso de control es el siguiente: cada aproximadamente 0,01 segundos (es decir, un ciclo de escaneo plc) se compara el flujo de pegamento a y b, y luego se calcula el error entre los dos, se utiliza esta diferencia para realizar un cálculo EIP y se utilizan los resultados del cálculo para ajustar los parámetros del sistema de alimentación, logrando así un control de circuito cerrado de la proporción de salida. este proceso de ajuste dinámico hace que la garantía de la proporción sea más precisa. este modo de Control permite que la precisión de la proporción del sistema de alimentación alcance menos del ± 1%, lo que proporciona condiciones favorables para garantizar la calidad del producto.
El e523 realiza el indicador técnico más importante para el sistema de alimentación, la precisión de proporción, y realiza un control de circuito cerrado, lo que mejora la precisión de proporción de la máquina de alimentación lsr en un orden de magnitud.
Según nuestras pruebas en dos años, el mejor récord de equilibrio de pegamento a y B es que la tasa de error es de solo 0,07%. creo que estos datos son una buena noticia emocionante para los usuarios que buscan moldeo por inyección lsr de alta calidad.
Debido a que los adhesivos a y B se diseñan y experimentan de acuerdo con las especificaciones de 1: 1, las características del material que se pueden lograr también se dan en el caso de dos componentes de materiales de 1: 1, pero en el uso real, debido a que el sistema de alimentación tradicional realmente no lo garantiza, las características del material después de la formación del producto no cumplen plenamente con los requisitos de diseño. Esto puede causar problemas de calidad o reducir considerablemente la vida útil en ocasiones más exigentes, como unión, alta transparencia e implantes humanos.
El sistema de alimentación e523 resuelve completamente este problema y hace que los clientes confíen en sus productos.

2. sistema de medición síncrona continua servoing
En términos de medición, de acuerdo con las características de medición del sistema de alimentación de la industria eléctrica, hemos desarrollado y diseñado un sistema de medición síncrona servocontaminada, rompiendo el modo tradicional de control hidráulico, adoptando la estructura de la bomba de pistón del motor y el diseño de compensación de la estructura síncrona para garantizar la durabilidad del equipo. Este sistema tiene las ventajas de no mantenimiento, limpieza, sin aceite y bajo consumo de energía, y es bien recibido en la industria.

3. digitalización de los parámetros del equipo
Muchos parámetros de la máquina de alimentación tradicional no se muestran, el e523 monitorea digitalmente el Estado de la materia prima y digitaliza la presión y la velocidad de salida. Al mismo tiempo, el sistema de presión de aire del sistema de alimentación utiliza una válvula proporcional eléctrica para el ajuste digital.
Los parámetros importantes anteriores se pueden monitorear y ajustar a través de la pantalla táctil.

4. control preciso de la inyección
Cuando la máquina de alimentación de silicona líquida e523 considera que los usuarios de productos eléctricos inyectan productos, es necesario que la máquina de alimentación permita la salida cuantitativa directamente de acuerdo con el volumen de la cavidad del molde, y es necesario tener en cuenta la adaptabilidad del proceso de inyección durante el proceso de inyección, y es necesario ser capaz de ajustar La velocidad de inyección. Por lo tanto, el e523 no solo tiene la capacidad de inyección cuantitativa e inyección Seccional en el diseño, sino que también utiliza un nuevo concepto de control de circuito cerrado de flujo para monitorear el flujo de salida en circuito cerrado, lo que mejora considerablemente la precisión de la inyección.
Esto reduce aún más el desperdicio de materias primas de los usuarios mientras satisface las necesidades de los clientes.