I. Fondo de la olla a prueba de explosionesMáquina de emulsiónIntroducción del producto:

La máquina de emulsión a prueba de explosiones en el Fondo del tanque se llama emulsión, al igual que el agua y el aceite, los dos materiales originalmente indisolubles son completamente solubles entre sí. En el campo de la fabricación de productos industriales como alimentos, medicamentos y cosméticos, los requisitos de emulsión necesarios son muy numerosos. Sin embargo, en nuestra vida y trabajo, es difícil emulsión este tipo de materiales con procesos tradicionales.

2. ventajas del producto de la máquina de emulsión a prueba de explosiones en el Fondo del tanque:

En comparación con las mezcladoras tradicionales, la máquina de emulsión de fondo de buses a prueba de explosiones tiene las características de un diámetro relativamente pequeño en la parte de operación, un alto grado de precisión del rotor fijo, una velocidad de operación rápida y una alta intensidad de operación. Según los resultados de las pruebas experimentales y a largo plazo de los clientes, el tiempo de mezcla de la emulsión de alto Corte es más del 80% más corto que el de la mezcladora tradicional, y el efecto de mezcla es de 3 a 5 veces mayor que el de la mezcladora tradicional. El uso de una máquina de emulsión de alto Corte no solo puede lograr las funciones de mezcla, disolución, dispersión, homogeneización, Corte y emulsión, sino que también mejora significativamente la calidad y estabilidad de la mezcla del producto, que es el equipo de emulsión mixta ideal para los clientes.

3. principio del producto de la máquina de emulsión a prueba de explosiones en el Fondo del tanque:

El rotor fijo procesado con precisión, impulsado por un motor de alta velocidad, genera una fuerte fuerza de succión debido a la pequeña brecha entre el rotor y el estator, lo que hace que los materiales sólidos y líquidos en la parte inferior del rotor fijo se Inhalen en la zona central de la rotación de alta velocidad del rotor fijo. El material inhalado en la zona del rotor fijo, debido a que el rotor del equipo, impulsado por un motor de alta velocidad, produce una fuerte fuerza centrífuga bajo la rotación de alta velocidad del rotor, una parte del material se rompe por impacto debido al bloqueo del estator exterior, mientras que la otra parte del material se corta o corta debido a la brecha de precisión entre el rotor fijo. Debido a la inercia de la fuerza centrífuga producida por el rotor, el material roto y cortado por la Fuerza se expulsa de la parte vacía del estator, lo que genera una fuerte fuerza de inyección, impulsando el material circundante a impactar juntos contra la pared del barril y, por lo tanto, impulsando el flujo circular de material en todo el barril. El material expulsado fluye y gira hacia arriba y hacia abajo a lo largo del material en el cubo, mientras que el nuevo material entra continuamente en la zona central debido a la fuerza de succión de la zona del rotor fijo, que se rompe por el impacto del estator como el material expulsado en la parte delantera y se corta por la brecha del rotor fijo. Este ciclo se producirá continuamente, incluso cientos de repeticiones en muy poco tiempo, y finalmente todos los materiales serán cortados más de cientos de veces por la fuerza de corte generada por el rotor fijo, lo que hará que el material se mezcle, disperse, corte, homogeneización y emulsión obligatorias, y finalmente alcanzará el Estado de emulsión ideal.

4. exhibición de imágenes de productos de la máquina de emulsión a prueba de explosiones en el Fondo del tanque: