El secador continuo de disco es un mejor equipo de secado continuo de conducción. Su estructura única y principio de funcionamiento determinan que tiene las características de alta eficiencia térmica, bajo consumo de energía, pequeña superficie ocupada, configuración simple, control de operación conveniente y buen entorno de operación, y es ampliamente adecuado para operaciones de secado en industrias químicas, farmacéuticas, farmacéuticas agrícolas, alimentos, piensos, procesamiento de productos agrícolas y secundarios. Ha sido bien recibido en la práctica de uso de diversas industrias. En la actualidad, se producen y fabrican tres tipos principales de presión atmosférica, sellado y vacío, 1200, 1500, 2200 y 3000, a (acero al carbono), b (la parte del material de contacto está cubierta con acero inoxidable), c (sobre la base de b, se agregan tuberías de vapor, ejes principales y soportes de acero inoxidable, y el cilindro y el revestimiento superior de la tapa están forrados con acero inoxidable). Tres materiales, con un área seca de 4 a 180 metros cuadrados, un total de cientos de modelos de productos de la serie, y pueden proporcionar tipos de equipos auxiliares que los acompañan, que pueden satisfacer las necesidades de los usuarios para secar varios materiales.

El autoalimentación de materiales húmedos se añade continuamente a la primera capa de la placa de secado en la parte superior de la secadora, y el brazo de rastrillo con hojas de rastrillo hace un movimiento giratorio para que las hojas de rastrillo vuelcan continuamente el material. El material fluye a lo largo de la espiral exponencial a través de la superficie del disco de secado, el material en el pequeño disco de secado se transfiere al borde exterior y cae en el borde exterior del gran disco de secado debajo, el material en el gran disco de secado se mueve hacia adentro y cae en la siguiente capa del pequeño disco de secado desde la boca de descarga intermedia. Los platos de secado grandes y pequeños se organizan alternativamente de arriba a abajo, y los materiales pueden fluir continuamente a través de todo el secador. El disco de secado hueco se introduce en el medio de calefacción, que tiene forma de vapor saturado, agua caliente y aceite térmico, y el medio de calefacción entra por un extremo del disco de secado y se exporta desde el otro extremo. El material seco cayó de la última capa de disco seco a la parte inferior de la carcasa, y finalmente fue trasladado por las hojas de rastrillo a la salida de descarga para su descarga. La parte húmeda se escapa del material y se descarga por la boca de descarga de humedad ubicada en la tapa superior, y la humedad del secador de disco de vacío se extrae por la boca de la bomba de vacío ubicada en la tapa superior. Los materiales secos descargados de la parte inferior se pueden empacar directamente. Al agregar calentadores de aletas, condensadores de recuperación de disolventes, colectores de polvo de bolsa, mecanismos de mezcla de materiales secos, ventiladores de inducción y otras máquinas auxiliares, se puede mejorar su capacidad de producción de secado, secar materiales en forma de pasta y sensibles al calor, reciclar fácilmente disolventes y realizar operaciones de pirólisis y reacción.

Sublimación de la reacción de enfriamiento de combustión de pirólisis seca

I) productos químicos orgánicos

Resina de cloruro de polivinilo, resina de politetrafluoroetano, ácido maleico, antraquinona, nitroantraquinona, ácido P - aminofenol, melamina, ácido cianúrico, ácido P - aminobencenosulfónico, antioxidante 168, color fenol como, ácido esteárico, anilina, nitroanilina, doble pentaeritritol, parafina cloruro de calcio, ácido metílico, trietilendiamina, ácido benzosulfónico de sodio, ácido M - benzoico, pentasulfónico de sodio, tiourea, tinte negro de Anilina soluble en aceite, tinte negro ácido y otras materias primas e intermediarios químicos orgánicos.

(2) productos químicos inorgánicos

Carbonato de calcio ligero, carbonato de calcio activo, carbonato de calcio ultrafino a escala nanométrica, carbonato de magnesio, hidróxido de aluminio, negro grisáceo, carbonato de estroncio, carbonato de baryta, carbonato de potasio, polvo de seguro, sulfato de baryta, sulfato de potasio, catalizador de microesferas, hidróxido de magnesio, sulfato de cobre, sulfato de níquel, nitrato de níquel, molibdato de sodio, cloruro de sodio, criolita, óxido de hierro rojo, óxido de hierro rojo, óxido de litio, hidróxido de níquel, óxido de zirconia, fosfato de calcio, azufre, etc.

(3) medicina, alimentos

Toxinas azules de anbencilo, Deng salt, L - benglicina e intermediarios, cefalotaxina, cefaltriazina, anaijin, cimetidina, vitamina b12, vitamina c, sal medicinal, hidróxido de aluminio medicinal, metasilicato de magnesio medicinal, té, extracto de flores, hojas de ginkgo, polvo de chocolate, almidón, germen de maíz y otras materias primas e intermediarios farmacéuticos.

(4) piensos y fertilizantes

Carbonato de potasio, fertilizante biológico de potasio, piensos proteicos, clorpiricina para piensos, hifas, salvado, lías de vino, alimentos, semillas, herbicidas, celulosa, fosfato de calcio de hidrógeno para piensos, etc.

IV. características del proceso

(1) regulación y control fáciles y fuerte Aplicabilidad

1. ajustar el grosor de la capa de material, la velocidad del eje principal, el número de brazos de rastrillo, el tipo y el tamaño de las hojas de rastrillo puede hacer que el proceso de secado logre los resultados deseados.

2. cada capa de disco de secado se puede introducir individualmente en el medio térmico o frío para calentar o enfriar el material, y el control de la temperatura del material es preciso y fácil.

3. el tiempo de estancia de los materiales se puede ajustar con precisión.

4. el flujo de materiales es único, no hay fenómeno de mezcla, secado uniforme, calidad estable y no hay necesidad de mezclar.

(2) operación simple y fácil

1. las operaciones de conducción y estacionamiento de la secadora son muy simples.

2. después de detener la alimentación, las hojas de rastrillo que transportan los materiales pueden vaciar rápidamente los materiales en la secadora.

3. a través de puertas de Inspección especiales de gran especificación y espejos retrovisores, se puede limpiar y observar cuidadosamente el equipo.

Iii) bajo consumo de energía

1. la capa de material es muy delgada, la velocidad del eje principal es baja, la Potencia necesaria para el sistema de transmisión de materiales es pequeña y el consumo de electricidad es pequeño.

2. secar con conducción térmica tiene una alta eficiencia térmica y un bajo consumo de energía.

(4) el entorno de operación es bueno, los disolventes reciclables, las emisiones de polvo, etc. cumplen con los requisitos.

1. tipo atmosférico: debido a la baja velocidad de flujo de aire en el equipo y la distribución de humedad alta y baja en el equipo, es difícil que el polvo flote hasta la parte superior del equipo, por lo que el gas de escape emitido por la salida de humedad superior apenas contiene polvo.

2. tipo cerrado: equipado con un dispositivo de recuperación de disolventes, puede recuperar fácilmente los disolventes orgánicos en el gas portador de humedad. El dispositivo de recuperación de disolventes es simple y tiene una alta tasa de recuperación. para materiales inflamables, explosivos, tóxicos y fáciles de oxidar, el nitrógeno se puede utilizar como gas portador de humedad para un ciclo cerrado para que funcione de manera segura. Especialmente adecuado para el secado de materiales inflamables, explosivos y tóxicos.

3. tipo de vacío: secador de disco operado en estado de vacío, especialmente adecuado para el secado de materiales sensibles al calor.

(5) instalación conveniente y pequeña superficie ocupada

1. el secador en su conjunto sale de la fábrica y se transporta en su conjunto, solo necesita ser levantado en su lugar, y la instalación y el posicionamiento son muy fáciles.

2. debido a la disposición de la capa de disco seco y la instalación vertical, incluso el área seca es grande y el área ocupada es muy pequeña.

V. características técnicas

(1) bandeja de secado

Presión de diseño: generalmente 0,4 mpa, hasta 1,6 mpa.

1. presión máxima de uso: generalmente ≤ 0,4 mpa, hasta 1,6 mpa.

2. medio de calentamiento: vapor, agua caliente, aceite térmico, temperatura de la bandeja de secado 100 ° C se utiliza agua caliente para calentar, 100 ° C a 150 ° C se utiliza vapor de agua saturado ≤ 0,4 MPa o vapor sobrecalentado para calentar, 150 ° C a 320 ° C se utiliza aceite térmico para calentar, más de 320 ° C se puede utilizar electricidad, aceite térmico, sal fundida y otros métodos de calentamiento.

(2) sistema de transmisión de materiales

1. velocidad del eje principal: 1 a 10 rpm, regulación de velocidad electromagnética o variable de frecuencia sin polo.

2. brazos de rastrillo: hay de 2 a 8 brazos de rastrillo fijados al eje principal en cada placa seca.

3. hojas de rastrillo: torcidas en el brazo de rastrillo, pueden mantener el contacto flotando hacia arriba y hacia abajo con la superficie del disco, en varias formas.

4. molino: para los materiales fáciles de aglomerar y que necesitan ser triturados, se puede fortalecer el proceso de transferencia de calor y secado añadiendo molino en el lugar adecuado.

(3) la carcasa tiene tres tipos: presión atmosférica, cierre y vacío.

1. tipo atmosférico: tipo cilíndrico o prismático, con dos estructuras: integral y opuesta. La tubería principal de entrada y salida del medio de calefacción puede estar dentro o fuera de la carcasa.

2. tipo cerrado: carcasa cilíndrica, que puede soportar la presión interna de 5kpa, la tubería principal de entrada y salida del medio de calefacción puede estar dentro o fuera de la carcasa.

3. tipo de vacío: carcasa cilíndrica, con una presión de diseño de 0,1 mpa, y la tubería principal de entrada y salida del medio de calefacción está en la carcasa.

(4) calentadores de aire

Por lo general, se utiliza en caso de mayor evaporación para mejorar la eficiencia del secado.