Modo de trabajo automático
(1) modo de autoconducción: el controlador monitorea las dos fuentes de alimentación, y cuando ambas fuentes de alimentación funcionan normalmente, la carga es suministrada por fuentes de alimentación comunes; Cuando se produce una falla en la fuente de alimentación común (corte de energía o falta de fase), el controlador emite una orden de conmutación para que la fuente de alimentación cambie automáticamente a la fuente de alimentación de repuesto, cuando la carga se alimenta de la fuente de alimentación de repuesto; Cuando la fuente de alimentación común vuelve a la normalidad, el controlador emite una vez más la orden de conmutación para devolver la fuente de alimentación de carga de la fuente de alimentación de repuesto a la fuente de alimentación común.
(2) modo de autoconducción: su modo de funcionamiento es similar al de autoconducción, pero solo regresa automáticamente a la fuente de alimentación de uso común cuando la fuente de alimentación de repuesto también falla, de lo contrario siempre será alimentada por la fuente de alimentación de repuesto a la carga.
(3) modo red eléctrica - generador: cuando se produce una avería en la fuente de alimentación común, el controlador emite la orden de arranque del generador y desconecta la fuente de alimentación común después de un breve retraso temporal, cuando la carga es suministrada por el generador; Cuando la fuente de alimentación común vuelve a la normalidad, el controlador emite la orden de parada del generador y la fuente de alimentación cambia automáticamente a la fuente de alimentación común, y la carga vuelve al modo de alimentación de la fuente de alimentación común.
Modo manual
En el modo manual, la fuente de alimentación no se puede cambiar automáticamente y necesita ser operada artificialmente, principalmente hay métodos comunes de suministro de energía, suministro de energía de reserva y desconexión.
Suministro de energía de uso común: forzar el cierre de los disyuntores de uso común y desconectar los disyuntores de repuesto.
Suministro de energía de repuesto: forzar el cierre del disyuntor de repuesto y desconectar el disyuntor de uso común.
Corte de energía y luego abrochar: al mismo tiempo, forzar la desconexión de los disyuntores de uso común y los disyuntores de repuesto o cerrar todos los disyuntores que se desconectaron debido a una avería.

II. aplicación de PLCs
Sistema de control plc, Programmable Logic Controller， Es un dispositivo electrónico diseñado especialmente para operaciones de computación digital para la producción industrial, que utiliza una clase de memorias programables para sus programas de almacenamiento interno, instrucciones orientadas al usuario como realizar operaciones lógicas, control de secuencia, cronometraje, conteo y operaciones aritméticas, y para controlar diversos tipos de maquinaria o procesos de producción a través de entradas / salidas digitales o analógicas. Es la parte central del control industrial. El PLC tiene las características de alta fiabilidad, fuerte capacidad antiinterferencia, función potente, flexibilidad, fácil de aprender y usar, pequeño tamaño y peso ligero.
En la actualidad, el controlador PLC se ha utilizado ampliamente en acero, petróleo, industria química, electricidad, materiales de construcción, fabricación de maquinaria, automóviles, textiles ligeros, transporte, protección del medio ambiente y entretenimiento cultural en el país y en el extranjero, y su uso se puede resumir aproximadamente en las siguientes categorías: control lógico del interruptor, control analógico, control de movimiento, control de procesos, procesamiento de datos, comunicación e interconexión. Por su parte, el interruptor de doble fuente de alimentación controla principalmente el mecanismo de ejecución (disyuntor) a través de la cantidad del interruptor para lograr el propósito de cambiar la fuente de alimentación, reemplazando el controlador de doble fuente de alimentación por un plc, y la función es completamente satisfactoria.

3. diseño del esquema de control de doble fuente de alimentación basado en PLC

IV. ventajas del uso del controlador de doble fuente de alimentación con el controlador lógico automático
(1) el rendimiento es estable y confiable. El circuito de entrada y salida del PLC está aislado electrónicamente de la CPU interna, su información se transmite por el dispositivo de acoplamiento óptico o el dispositivo electromagnético, y la placa de CPU también tiene medidas de blindaje contra la interferencia electromagnética. Por lo tanto, se puede garantizar que el funcionamiento del programa PLC no esté sujeto a interferencias eléctricas y magnéticas externas y pueda funcionar normalmente. La mayoría de los componentes utilizados por el PLC son sin contacto, y son altamente integrados, la cantidad no es demasiado, y también proporcionan una base material para su trabajo confiable. En el diseño de la estructura mecánica y el proceso de fabricación, también se han tomado muchas medidas para garantizar la resistencia a las vibraciones y choques del PLC para que pueda funcionar de manera segura y confiable. El modo de trabajo del PLC es escanear e interrumpir, lo que no sólo garantiza que pueda funcionar de manera ordenada, evitando la "competencia arriesgada" que a menudo aparece en el sistema de control de relés, cuyos resultados de control siempre están determinados, sino que también puede hacer frente de emergencia al control apresurado, lo que garantiza la respuesta oportuna del PLC a las situaciones de emergencia y permite que el PLC funcione de manera confiable.
(2) economía del programa, que reduce considerablemente los costos. Algunos controladores de doble fuente de alimentación nacionales cuestan miles de yuanes al azar, y algunos controladores de marcas extranjeras son decenas de miles a menudo. el uso de gumei PLC como controlador de doble fuente de alimentación no solo es confiable en rendimiento, sino que también puede reducir considerablemente los costos. después de compilar el programa de doble fuente de alimentación a la vez, no es necesario repetir la programación. los proyectos posteriores se pueden aplicar directamente al programa utilizado anteriormente.
(3) la interfaz hombre - máquina es más humana, la imagen es hermosa y el control es simple. La mayoría de los controladores tradicionales de doble fuente de alimentación son tubos digitales o pantallas LCD simples, que se controlan con teclas. La interfaz hombre - computadora con la pantalla táctil de 7 pulgadas de Gu Mei hace que la interfaz hombre - computadora sea más humana y fácil de operar, y los clientes también pueden hacer una interfaz personalizada de acuerdo con sus propias necesidades.